1.玻璃鋼管分層
引起玻璃鋼管分層的原因：①膠布太老；②膠布較量太少貨不均勻；③熱輥溫度太低，樹脂溶化欠好，膠布不能很好地粘住管芯；④膠布張力小；⑤油性脫模劑用量太多，沾污芯布。
解決步伐：①膠布的含膠量、可溶性了、含膠量都要切合質量要求；②熱輥溫度調高點，使膠布經過熱輥時，膠布以發軟發粘，能安穩地粘好管芯；③調解膠布張力；④不消油性脫模劑或減少其用量。
2.玻璃鋼管內壁起泡
其原因是：主要是引頭布沒貼緊管芯。
解決步伐：操縱時要注意，必然要把引頭布貼緊平在管芯上。
3.玻璃鋼管固化后起泡或起皺
管子固化后起泡的主要原因是膠布揮發物含量太大，而卷制溫度降低，卷制速度快，膠布的揮發物來不及揮發掉，以至于殘留在管內。當管子加熱固化時，其殘留物揮發分受熱膨脹以至于管子呈現起泡。
解決步伐：控制膠布揮發物含量，適當提高卷制溫度，放慢卷制速度。管子固化后起皺的原因是膠布含膠量高。解決步伐：適當降低膠布的含膠量，降低卷制溫度。
4.玻璃鋼管耐電壓不及格
發生原因：①卷制時膠布張力不敷卷制溫度低或卷制速度快，使布與布之間粘結欠好，管子中揮發物殘留量多；②管子固化不完全。
解決步伐：①提高膠布張力，提高卷制溫度或放慢卷制速度；②調解固化工藝，擔保管子固化完全。
